Редактировать

Серводвигатели по производственной программе акционерного общества «ZPA Pecky» производятся под коммерческим названием «MODACT». Оборудование предназначено для управления арматурой самого различного вида, такой как заслонки, вентили, клапаны и шаровые краны, в том числе в среде с опасностью взрыва газов и паров 
Большое количество вариантов исполнения предоставляет широкие возможности применения производимых серводвигателей в управляемых и регулировочных контурах технологических процессов – например, управление арматурой. Изделия фирмы «ZPA Pecky» работают на электростанциях, сахарных заводах, водопроводных станциях, водоочистных сооружениях, ТЭЦ и котельных установках, а также на других видах производства. 
Производственная программа содержит серводвигатели одно- и многоскоростные для непосредственной установки на арматуру или на серводвигатели рычажные, тяговые и специальные. Специальным артикулом являются серводвигатели MOA и MOA OC, предназначенные для эксплуатации в экстремальных условиях АЭС и в гермозоне. 
Благодаря универсально сборной концепции серводвигателей «MODACT» с возможностью монтажа коробок передач согласно собственной программе было можно упростить и унифицировать серию элементов различных типов серводвигателей, таким образом достигнув их длительного срока службы, а также высокой степени эксплуатационной надежности и широкой шкалы применения. Этому также способствуют несколько уникальных решений, возникших благодаря собственному конструкторскому бюро и базе разработок – например, устройство планетарной коробки передач, предоставляющее возможность ручного управления, блокирование моментных выключателей, низкий гистерезис и нелинеарность передающей позиции, высокая степень точности настройки позиционных и моментных выключателей. Дальнейшей выгодой является возможность дистанционного управления серводвигателями. Безопасная эксплуатация серводвигателей обеспечивается электрической защитой IP 55, IP 65 и IP 67.
В 2009 г. при сотрудничестве с дочерней компанией «ZPA Engineering» в г. Печки поэтапно было перенесено производство нагнетателей, изначально осуществлявшееся на предприятии «LUTOS». После строительства современно оснащенного сборочного цеха началось серийное производство вертикальных и горизонтальных нагнетателей Рутса мощностью от 40 до 120 000 м3/час. На производстве была внедрена система KANBAN. 
В настоящее время производится несколько размеров нагнетателей в специальном варианте исполнения для использования в атомной энергетике. Компоненты производятся из специальных нержавеющих материалов. 
Производство большинства компонентов обеспечивает Подразделение I, а также дочерняя компания «Lubenecké strojírny» (Лубенецкий машиностроительный завод“). Все детали из листового металла производит Подразделение II, которое одновременно обеспечивает обработку поверхности.

ANCHOR_TOP_TITLE